Concasseur à cône hydraulique cylindre de série HCS

Contactez nous si vous avez des questions

23ème Congrès Français de Mécanique erLille, 28 Août au 1 Septembre 2017 1 Etude Semi-analytique et Numérique du Comportement Thermoélastique des Fours Rotatifs des Cimenteries Khalid I. Janati1, Lahbib Bousshine1 1Equipe de la Mécanique des structures et des matériaux (EMSM), Ecole Nationale Supérieure d'Electricité et de Mécanique (ENSEM) – Casablanca, …

WhatsApp: +86 18221755073

24ème Congrès Français de Mécanique Brest, 26 au 30 Août 2019 1 Etude de Mode de Conductivité Thermique Dans les Fours Rotatifs K. I JANATIa, A. El khalfia, L. Bousshineb aEquipe des Méthodes numériques et leurs applications en mécanique, Faculté des sciences et techniques, université sidi mohamed ben abdellah, fès – Maroc

WhatsApp: +86 18221755073

L'industrie cimentière investit régulièrement dans l'amélioration de ses fours de production. L'enjeu est double. Il s'agit d'une part d'en optimiser la productivité, et d'autre part d'en améliorer l'efficacité énergétique. De l'étanchéité à l'air à la mise en œuvre de technologies innovantes en passant par la maintenance régulière des installations ou ...

WhatsApp: +86 18221755073

Chapitre I : Concepts de la maintenance industrielle 2 Cours pour les Masters / Génie Industriel / Dr M. BENZOUAI Chapitre I: CONCEPTS DE DE LA MAINTENANCE INDUSTRIELLE. 1. Définitions. Définition 1 : / (AFNOR (NF X 60-010). Ensemble des actions permettant de maintenir ou de rétablir un bien dans un état spécifié ou en mesure dassurer un service déterminé.

WhatsApp: +86 18221755073

3.2. Les technologies de four utilisées . La technologie installée dans les cimenteries varie d'une usine à une autre suivant les besoins. Ainsi on distingue: 3.2.1. Les fours à voie humide . Ce sont des fours très longs (150 à 200 m). Ils n'ont pas de préchauffage. La matière est introduite dans le four sous forme de pâte.

WhatsApp: +86 18221755073

Le four de maintien à induction, situé en aval du poste de fusion, est le réservoir de distribution et de régulation du métal liquide pour les divers chantiers de coulée d'une fonderie. Le garnissage réfractaire de ce type de four doit être résistant à l'alliage métallique en fusion et isolant pour limiter la chute de température du métal liquide dans le bassin. L'inducteur, zone ...

WhatsApp: +86 18221755073

Notre projet de fin d'études s'inscrit dans le cadre de la maintenance préventive, la politique qu'adopte Lafarge pour optimiser le coût de la maintenance. ... la virole de sortie de four est très sollicitée et peut être quelquefois remplacée dans les 3 à 5 ans. Figure : Virole d'un four rotatif 2.7 Briques réfractaires À l'intérieur ...

WhatsApp: +86 18221755073

C'est dans le four de fusion que se réalise le processus d'élaboration du verre à partir du mélange vitrifiable ; celui-ci est obtenu par un mélange intime des matières premières préalablement dosées auquel on ajoute au minimum 10 % de verre broyé appelé calcin ou groisil.Cette adjonction de verre broyé est indispensable pour obtenir une qualité de verre …

WhatsApp: +86 18221755073

Les grands fours à voie humide (par exemple, capacité : 3 000 t/j ; diamètre D : 6,3 m, longueur L : 227 m, reposant sur huit appuis) ont fait place, dans les années 1980, aux fours à voie sèche reposant sur trois appuis, équipés d'un précalcinateur qui, pour une même production, ont les dimensions suivantes (figure 1a ) : D : 4,20 m ; L : 60,00 m.

WhatsApp: +86 18221755073

La valeur de 30 o est communément admise comme le compromis entre une charge acceptable sur les galets et la stabilité du four sur ses appuis.. On distingue quatre égories de stations de roulement (figure 3) : rigide, rigide rotulée, autoalignante, autoalignante rotulée.. Les stations de roulement autoalignantes rotulées (figure 3d) sont recommandées …

WhatsApp: +86 18221755073

Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter.